آنالایزر آنلاین مایعات

توضیح کوتاه

طراحی صنعتی ضد انفجار، می تواند برای تجزیه و تحلیل آنلاین فرآیندهای تولید محصولات شیمیایی، مناسب برای راکتورهای جریان مداوم و راکتورهای دسته ای استفاده شود.

1709537763294

نکات مهم فنی

• در محل: بدون نیاز به نمونه برداری، اجتناب از تماس با نمونه های خطرناک

• نتایج بلادرنگ: نتایج در عرض چند ثانیه ارائه می شود

• نظارت مستمر: نظارت مستمر در کل فرآیند

• هوشمند: به طور خودکار نتایج تحلیلی را ارائه می دهد

• اتصال به اینترنت: بازخورد به موقع نتایج به سیستم کنترل مرکزی

معرفی

فرآیندهای تولید در مهندسی شیمی، دارویی و مواد نیاز به تجزیه و تحلیل و نظارت مستمر اجزاء دارد.JINSP راه‌حل‌های نظارتی آنلاین برای تولید را ارائه می‌کند، که امکان نظارت آنلاین، پیوسته و سریع بر روی محتوای اجزای مختلف در واکنش‌ها را در محل، زمان واقعی، مداوم و سریع فراهم می‌کند.این به تعیین نقطه پایانی واکنش و نشان دادن ناهنجاری در واکنش کمک می کند.

d9410f83c3297e644776f396ef33df7

برنامه های کاربردی نمونه

qw1

1. نظارت بر شرایط فوق العاده در واکنش های شیمیایی / فرآیندهای بیولوژیکی
در شرایط شدید مانند اسیدها یا بازهای قوی، دما و فشار بالا، قوی استخورندگی و واکنش های بسیار سمی، روش های تحلیلی مرسوم با چالش هایی روبرو هستندنمونه برداری و ابزارهای تحلیلی ممکن است قادر به مقاومت در برابر واکنش پذیری نمونه ها نباشند.در چنینسناریوها، کاوشگرهای نوری مانیتورینگ آنلاین، که به طور خاص برای سازگاری با شدید طراحی شده اندمحیط های واکنش، به عنوان راه حل منحصر به فرد ایستاده است.
کاربران معمولی: پرسنل تولید درگیر در واکنش های شیمیایی در شرایط شدید از جدیدشرکت های مواد، شرکت های شیمیایی و موسسات تحقیقاتی.

2. واکنش‌های شیمیایی/فرآیندهای بیولوژیکی به مداخله به موقع در موارد ناهنجاری یا نقاط پایانی واکنش نیاز دارند.
در فرآیندهایی مانند تخمیر بیولوژیکی و واکنش های کاتالیز شده توسط آنزیم، فعالیت سلول ها و آنزیم ها به راحتی تحت تأثیر اجزای مربوطه در سیستم قرار می گیرد.بنابراین، پایش بلادرنگ محتوای غیر طبیعی این اجزا و مداخله به موقع برای حفظ واکنش‌های کارآمد بسیار مهم است.مانیتورینگ آنلاین می‌تواند اطلاعاتی را در زمان واقعی در مورد قطعات ارائه دهد.

کاربران معمولی: پرسنل تحقیقاتی و تولیدی در شرکت‌های بیوتکنولوژی، شرکت‌های دارویی/شیمیایی درگیر در واکنش‌های کاتالیز شده با آنزیم، و همچنین شرکت‌های سنتز داروهای پپتید و پروتئین

 

qw4
qw3

3. کنترل کیفیت / سازگاری محصول in Large-Scale تولید

در تولید در مقیاس بزرگ فرآیندهای شیمیایی/بیوشیمیایی، اطمینان از ثبات کیفیت محصول مستلزم آنالیز و آزمایش محصولات واکنش دسته به دسته یا بلادرنگ است.فناوری نظارت آنلاین به دلیل مزایای سرعت و تداوم می تواند به طور خودکار کنترل کیفیت 100٪ دسته ها را بررسی کند.در مقابل، تکنیک‌های تشخیص آفلاین اغلب به بازرسی‌های نمونه‌گیری بستگی دارند، که محصولات غیرنمونه‌شده را در معرض خطرات بالقوه کیفی در نتیجه رویه‌های پیچیده و نتایج تاخیری قرار می‌دهند.
کاربران معمولی: پرسنل تولید فرآیند در شرکت های دارویی و بیودارویی؛ پرسنل تولید در شرکت های مواد جدید و شیمیایی

 

مشخصات محصول

مدل

RS2000PAT

RS2000APAT

RS2000TPAT

RS2000TAPAT

RS2100PAT

RS2100HPAT

ظاهر

ert (368)

امکانات

حساسیت بالا

مقرون به صرفه

حساسیت شدید

مقرون به صرفه

کاربرد بالا

کاربرد بالا، حساسیت بالا

تعداد

کانال های تشخیص

1. تک کانال

محفظه - اتاق

بعد، ابعاد، اندازه

600 میلی متر (عرض) × 400 میلی متر (عمق) × 900 میلی متر (ارتفاع)

بعد دستگاه

900 میلی متر (عرض) × 400 میلی متر (عمق) × 1300 میلی متر (ارتفاع)

عملیاتی

درجه حرارت

-20 ~ 50 ℃

انفجار

رتبه حفاظتی

(واحد اصلی)

Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc

ترموستات

طراحی سیستم کنترل دما سه سطحی می تواند برای مدت طولانی در محیطی از -20 ~ 50 درجه سانتیگراد به طور پایدار عمل کند و برای محیط های نظارت آنلاین در کارخانه های مختلف مناسب است.

قابلیت اتصال

پورت های شبکه RS485 و RJ45 پروتکل Mod Bus را ارائه می دهند، می توانند با بسیاری از انواع سیستم های کنترل صنعتی سازگار شوند و می توانند نتایج را به سیستم کنترل بازخورد دهند.

پویشگر

یک پروب استاندارد 5 متری فیبر نوری غیر غوطه ور (PR100)

نظارت چند جزئی

همزمان محتوای چندین مؤلفه را در طول فرآیند واکنش به دست آورید، سیگنال های تک کانالی را به طور مداوم در زمان واقعی جمع آوری کنید، و محتوای ماده و روند تغییر را می توان در زمان واقعی ارائه کرد، که امکان تجزیه و تحلیل هوشمند اجزای ناشناخته را در طول فرآیند واکنش فراهم می کند.

ثبات

الگوریتم های ثبت اختراع برای کالیبراسیون دستگاه و انتقال مدل، ثبات داده ها را در چندین دستگاه تضمین می کند

مدل سازی هوشمند

تطبیق هوشمند الگوریتم‌های بهینه، یا سفارشی کردن چندین مدل یادگیری ماشین با توجه به نیازهای مدل‌سازی خودکار با یک کلیک

مدلسازی خودآموز

مجهز به قابلیت های خودآموز مدل سازی، نیاز به نمونه برداری و مدل سازی دستی را بی نیاز می کند.این می تواند به طور هوشمند پارامترهای جمع آوری بهینه را انتخاب کند، تغییرات در اجزای مختلف در سیستم را در زمان واقعی نظارت کند، به طور خودکار شناسایی و در تجزیه و تحلیل کمک کند.این به درک و نظارت بر واکنش ها بدون نیاز به مداخله دستی کمک می کند
24 ساعت کار کالیبراسیون خودکار و خودآزمایی در زمان واقعی، کنترل ترموستاتیک و محافظت از فشار مثبت داخلی.در دماهای بالا و پایین، محیط های انفجاری و خورنده به خوبی کار می کند.
٪ رطوبت نسبی 0~90% RH
منبع تغذیه 900 وات (حداکثر) 500 وات (معمولی در حال اجرا)
زمان پیش گرمایش <60 دقیقه
مدل RS2000PAT-4 RS2000APAT-4 RS2000TPAT-4 RS2000TAPAT-4 RS2100PAT-4 RS2100HPAT-4
طراحی / ظاهر ert (369)
امکانات حساسیت بالا مقرون به صرفه حساسیت بالا مقرون به صرفه کاربرد بالا کاربرد بالا، حساسیت بالا
تعدادکانال های تشخیص 4، چهار کانالتشخیص سوئیچینگ 4، چهار کانالتشخیص سوئیچینگ 4، 4، چهار کانالتشخیص سوئیچینگ، تشخیص همزمان در چهار کانال. 4، چهار کانالتشخیص سوئیچینگ 4، چهار کانالتشخیص سوئیچینگ 4، چهار کانالتشخیص سوئیچینگ
محفظه - اتاقبعد، ابعاد، اندازه 600 میلی متر (عرض) × 400 میلی متر (عمق) × 900 میلی متر (ارتفاع)
بعد دستگاه 900 میلی متر (عرض) × 400 میلی متر (عمق) × 1300 میلی متر (ارتفاع)
عملیاتیدرجه حرارت -20 ~ 50 ℃
انفجار صامتیاز چرخشی(واحد اصلی) Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
عملکردهای ترموستاتیک طراحی سیستم کنترل دما سه سطحی می تواند برای مدت طولانی در محیطی از -20 ~ 50 ℃ به طور پایدار عمل کند و برای محیط های نظارت آنلاین در کارخانه های مختلف مناسب است.
قابلیت اتصال پورت های شبکه RS485 و RJ45 پروتکل Mod Bus را ارائه می دهند، می توانند با بسیاری از انواع سیستم های کنترل صنعتی سازگار شوند و می توانند نتایج را به سیستم کنترل بازخورد دهند.
پویشگر یک پروب استاندارد 5 متری فیبر نوری غیر غوطه ور (PR100)
نظارت چند جزئی همزمان محتوای چندین مؤلفه را در طول فرآیند واکنش به دست آورید، سیگنال های تک کانالی را به طور مداوم در زمان واقعی جمع آوری کنید، و محتوای ماده و روند تغییر را می توان در زمان واقعی ارائه کرد، که امکان تجزیه و تحلیل هوشمند اجزای ناشناخته را در طول فرآیند واکنش فراهم می کند.
ثبات الگوریتم های ثبت اختراع برای کالیبراسیون دستگاه و انتقال مدل، ثبات داده ها را در چندین دستگاه تضمین می کند
مدل سازی هوشمند تطبیق هوشمند الگوریتم‌های بهینه، یا سفارشی کردن چندین مدل یادگیری ماشین با توجه به نیازهای مدل‌سازی خودکار با یک کلیک.
مدلسازی خودآموز مجهز به قابلیت های خودآموز مدل سازی، نیاز به نمونه برداری و مدل سازی دستی را بی نیاز می کند.این می تواند به طور هوشمند پارامترهای جمع آوری بهینه را انتخاب کند، تغییرات در اجزای مختلف در سیستم را در زمان واقعی نظارت کند، به طور خودکار شناسایی و در تجزیه و تحلیل کمک کند.این به درک و نظارت بر واکنش ها بدون نیاز به مداخله دستی کمک می کند
24 ساعت کار کالیبراسیون خودکار و خودآزمایی در زمان واقعی، کنترل ترموستاتیک و محافظت از فشار مثبت داخلی.در دماهای بالا و پایین، محیط های انفجاری و خورنده به خوبی کار می کند.
٪ رطوبت نسبی 0~90% RH
منبع تغذیه 900 وات (حداکثر) 500 وات (معمولی در حال اجرا)
زمان پیش گرمایش <60 دقیقه

حالت های استفاده

RS2000PAT/RS2100PAT به دو صورت در تولید در مقیاس بزرگ قابل استفاده است.

راه اول استفاده از یک پروب طولانی غوطه وری صنعتی برای رفتن به عمق زیر سطح مایع سیستم واکنش برای نظارت بر اجزای واکنش است که برای راکتورهای دسته ای نوع کتری مناسب تر است.

راه دوم استفاده از سلول جریان برای دور زدن پروب متصل برای نظارت آنلاین است که برای راکتورهای جریان پیوسته و سایر انواع مخازن واکنش مناسب تر است.

1709887136587